近年来 ，随着技术的发展 ，为新行业的开始带来了一线生机 ，很多化工行业 ，高分子材料 ，比如碳黑的超微粉碎的应用等都会用到尊龙凯时·(中国区)人生就是搏!的气流粉碎机 。这个气流粉碎机的有点非常多 ，它是依靠气流靠物料自身碰撞达到需要的细度 。这样就保证了物料的纯度 。脆性越好的物料在粉碎过程中粉碎的细度越细 ，产量也就越大 。

气流粉碎机又称气流磨 、喷射磨或能流磨 ，是一种利用高速气流(300-500m/s)或过热蒸汽(300-400℃)的能量对固体物料进行超细粉碎的机械设备 。作为常用的超细粉碎设备之一 ，气流粉碎机广泛应用于化工材料 、医药食品 、金属粉末等超硬材料的超细粉碎和打散成型 。

气流粉碎机的粉碎粒度范围广 ，操作简单方便 ，但在粉碎过程中 ，常常出现粉碎效果不一样的情况 。气流粉碎机粉碎效果的好坏主要受以下几个因素影响 ：气固比 、进料粒度 、工质的温度及压强 、以及粉碎助剂 。

气固比

气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数 ，也是一项重要的指标。如果气固比过小 ，气流的动能就会不足 ，进而影响产品的细度 。但如果气固比过高 ，不仅会浪费能源 ，甚至会恶化某些颜料的分散性能 。

进料粒度

在粉碎坚硬物料时 ，对于进料的粒度也有较严格的要求 。就钛粉而言 ，粉碎煅烧料时需要控制在100～200目 ；粉碎表面处理后的物料一般为40～70目 ，不能超过2～5目 。

工质的温度

当工质的温度过高时 ，气体的流速会加快 。以空气为例，室温下的临界速度为320m/s ，当温度升到480℃时 ，临界速度可以提高到500m/s ，即动能增加了150% ，因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果

工质的压强

据了解 ，工质的压强是产生喷气流速度的主要参数 ，也是影响粉碎细度的主要参数 。

一般而言 ，工质压强越高 ，速度越快 ，动能就越大 。那么 ，粉碎时应该选择多高的压强呢 ？技术人员表示 ，这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求 。例如 ，用过热蒸汽粉碎钛粉时 ，蒸汽压强一般在0.8～1.7MPa，而一般粉碎煅烧料要高一些 ，粉碎表面处理后的物料可以低一些 。

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